Wymagania zasadnicze dotyczące efektywności energetycznej nowych wodnych kotłów grzewczych opalanych paliwami ciekłymi lub gazowymi.
Dz.U.2002.20.200
Akt utracił mocROZPORZĄDZENIE
RADY MINISTRÓW
z dnia 19 lutego 2002 r.
w sprawie wymagań zasadniczych dotyczących efektywności energetycznej nowych wodnych kotłów grzewczych opalanych paliwami ciekłymi lub gazowymi.
- określonymi w załączniku nr 4 do rozporządzenia.
ZAŁĄCZNIKI
ZAŁĄCZNIK Nr 1
ZASADNICZE WYMAGANIA DOTYCZĄCE EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ KOTŁÓW
ZASADNICZE WYMAGANIA DOTYCZĄCE EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ KOTŁÓW
Typ kotła | Zakres mocy kW | Efektywność dla mocy nominalnej (Pn) wyrażonej w kW | Efektywność przy obciążeniu częściowym 0,3 Pn | ||
średnia temperatura wody kotłowej (w °C) | wymagana efektywność (w %) | średnia temperatura wody kotłowej (w °C) | wymagana efektywność (w %) | ||
Kotły standardowe | 4 do 400 | 70 | ≥ 84 + 2 log Pn | ≥50 | ≥ 80 + 3 log Pn |
Kotły niskotemperaturowe*) | 4 do 400 | 70 | ≥ 87,5 + 1,5 log Pn | 40 | ≥ 87,5 + 1,5 log Pn |
Kotły kondensacyjne | 4 do 400 | 70 | ≥ 91 + 1 log Pn | 30**) | ≥ 97 + 1 log Pn |
*) Włącznie z kotłami kondensacyjnymi na paliwa ciekłe. **) Temperatura wody zasilającej kocioł. |
ZAŁĄCZNIK Nr 2
WZÓR OZNAKOWANIA CE
WZÓR OZNAKOWANIA CE
W przypadku pomniejszania lub powiększania oznakowania CE należy zachować proporcje podane na powyższym rysunku.
Elementy oznakowania CE powinny mieć tę samą wysokość, która nie może być mniejsza niż 5 mm.
ZAŁĄCZNIK Nr 3
WZÓR OZNACZANIA ZNAKIEM EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ
WZÓR OZNACZANIA ZNAKIEM EFEKTYWNOŚCI ENERGETYCZNEJ
ZAŁĄCZNIK Nr 4
PROCEDURY OCENY ZGODNOŚCI
PROCEDURY OCENY ZGODNOŚCI
1.
Badanie typu WE- moduł B
Badanie typu WE- moduł B
1.2. Producent lub jego upoważniony przedstawiciel, zwany dalej "wnioskodawcą", składa wniosek o przeprowadzenie badania typu WE w wybranej przez siebie jednostce notyfikowanej.
1.2.1. Wniosek powinien zawierać:
1) nazwę i adres producenta oraz, jeżeli wniosek jest złożony przez upoważnionego przedstawiciela, jego nazwę albo imię i nazwisko oraz adres,
2) pisemną deklarację, że wniosek nie został złożony w innej jednostce notyfikowanej,
3) dokumentację techniczną, o której mowa w pkt 1.2.2.
1.2.2. W zakresie niezbędnym do przeprowadzenia oceny wyboru przez jednostkę notyfikowaną w dokumentacji technicznej zamieszcza się:
1) ogólny opis typu,
2) projekt koncepcyjny oraz rysunki wykonawcze i schematy w szczególności elementów, podzespołów i obwodów,
3) opisy i objaśnienia niezbędne w celu zrozumienia projektu koncepcyjnego, rysunków i schematów oraz działania wyrobu,
4) wykaz norm, o których mowa w § 12 rozporządzenia, zastosowanych w całości lub częściowo, oraz, w przypadku niestosowania tych norm, opisy przyjętych rozwiązań w celu spełnienia zasadniczych wymagań dotyczących efektywności energetycznej, określonych w rozporządzeniu,
5) wyniki, w szczególności, obliczeń projektowych i przeprowadzonych badań,
6) protokoły badań.
1.2.3. Wnioskodawca przedkłada typ jednostce notyfikowanej. Jednostka notyfikowana może zażądać dodatkowych egzemplarzy typu, jeżeli wymaga tego program badań.
1.3. Jednostka notyfikowana:
1) bada dokumentację techniczną, o której mowa w pkt 1.2.2, i sprawdza, czy typ został wykonany zgodnie z dostarczoną dokumentacją techniczną, oraz identyfikuje elementy, które zostały zaprojektowane zgodnie z odpowiednimi normami, o których mowa w § 12 rozporządzenia, a także bada te elementy, które zaprojektowano nie stosując tych norm,
2) przeprowadza lub zleca przeprowadzenie odpowiednich badań i prób w celu sprawdzenia, czy rozwiązania przyjęte przez producenta spełniają zasadnicze wymagania dotyczące efektywności energetycznej, określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia, w przypadku jeżeli producent nie zastosował norm, o których mowa w § 12 rozporządzenia,
3) przeprowadza lub zleca przeprowadzenie odpowiednich badań i prób w celu sprawdzenia, czy producent prawidłowo zastosował normy,
4) uzgadnia z wnioskodawcą miejsce przeprowadzenia badań i niezbędnych prób.
1.4. Jeżeli typ spełnia wymagania określone w rozporządzeniu, jednostka notyfikowana sporządza świadectwo badania typu WE i przekazuje je wnioskodawcy.
1.4.1. Świadectwo badania typu WE powinno zawierać nazwę i adres producenta, wnioski z badań, warunki jego ważności oraz dane niezbędne do identyfikacji zatwierdzonego typu; do świadectwa badania typu WE jednostka notyfikowana dołącza wykaz dokumentów, o których mowa w pkt 1.2.2, stanowiących dokumentację techniczną.
1.5. Jeżeli typ nie spełnia wymagań określonych w rozporządzeniu, jednostka notyfikowana odmawia wnioskodawcy wydania świadectwa badania typu WE, podając jednocześnie przyczynę odmowy wraz z pouczeniem o procedurze odwoławczej.
1.6. Jednostka notyfikowana powiadamia inne jednostki notyfikowane o wydanych i wycofanych świadectwach badania typu WE oraz uzupełnieniach do tych świadectw.
1.7. Wnioskodawca informuje jednostkę notyfikowaną, która wydała świadectwo badania typu WE, o wszelkich modyfikacjach zatwierdzonego typu, o ile modyfikacje te mogą wpłynąć na zgodność typu z zasadniczymi wymaganiami lub na ustalone warunki użytkowania wyrobu; dodatkowe zatwierdzenie sporządza się jako uzupełnienie do wydanego świadectwa badania typu WE.
1.8. Jednostka notyfikowana może przekazać innym jednostkom notyfikowanym, na ich uzasadniony wniosek, kopię świadectwa badania typu WE wraz z uzupełnieniami.
1.9. Producent lub jego upoważniony przedstawiciel przechowuje dokumentację techniczną i kopie świadectw badania typu WE, wraz z uzupełnieniami, przez okres co najmniej 10 lat od daty wytworzenia ostatniego wyrobu. Jeżeli producent i jego upoważniony przedstawiciel nie mają siedziby w Rzeczypospolitej Polskiej, dokumentację techniczną przechowuje i udostępnia osoba wprowadzająca wyrób do obrotu.
2.
Zapewnienie zgodności z typem - moduł C
Zapewnienie zgodności z typem - moduł C
2.2. Producent powinien podjąć wszelkie niezbędne działania, aby proces wytwarzania zapewniał zgodność produkowanych wyrobów z typem opisanym w świadectwie badania typu WE i z zasadniczymi wymaganiami dotyczącymi efektywności energetycznej, określonymi w rozporządzeniu.
2.3.1. Producent lub jego upoważniony przedstawiciel przechowuje kopię deklaracji zgodności co najmniej przez okres 10 lat od daty wytworzenia ostatniego wyrobu.
2.3.2. Jeżeli producent i jego upoważniony przedstawiciel nie mają siedziby w Rzeczypospolitej Polskiej, dokumentację techniczną przechowuje i udostępnia osoba wprowadzająca wyrób do obrotu.
2.4. Jednostka notyfikowana wybrana przez producenta przeprowadza badania losowo wybranych wyrobów lub zleca ich przeprowadzenie. Jednostka notyfikowana bada odpowiednią próbkę gotowych wyrobów, którą pobiera u producenta. Jednostka notyfikowana przeprowadza badania w sposób określony w normach, o których mowa w § 12 rozporządzenia, lub badania równoważne, w celu stwierdzenia zgodności wyrobu z zasadniczymi wymaganiami. Jeżeli jedna lub kilka zbadanych próbek wyrobów nie wykazuje zgodności z typem, jednostka notyfikowana podejmuje odpowiednie działania zapobiegające wprowadzeniu tych wyrobów do obrotu.
3.
Zapewnienie jakości produkcji - moduł D
Zapewnienie jakości produkcji - moduł D
3.2. Producent powinien stosować zatwierdzony system jakości, o którym mowa w pkt 3.3.1-3.3.10, w odniesieniu do produkcji, kontroli końcowej i badań. Producent podlega nadzorowi, o którym mowa w pkt 3.4.1-3.4.4.
3.3. System zapewnienia jakości.
3.3.1. Producent składa w wybranej przez siebie jednostce notyfikowanej wniosek o zatwierdzenie systemu zapewnienia jakości w zakresie rozpatrywanych wyrobów.
Wniosek powinien zawierać:
1) wszystkie istotne informacje dotyczące przewidywanej kategorii wyrobów,
2) dokumentację dotyczącą systemu zapewnienia jakości,
3) dokumentację techniczną dotyczącą zatwierdzonego typu i kopię świadectwa badania typu WE.
3.3.2. System zapewnienia jakości powinien zapewniać zgodność wyrobów z typem opisanym w świadectwie badania typu WE oraz wymaganiami określonymi w rozporządzeniu.
3.3.3. Wszystkie elementy i wymagania przyjęte przez producenta powinny być udokumentowane w sposób systematyczny i logiczny w formie opisanych środków, procedur i pisemnych instrukcji. Dokumentacja systemu jakości powinna umożliwiać spójną interpretację programów i planów jakości, ksiąg jakości i zapisów dotyczących jakości.
3.3.4. Dokumentacja systemu zapewnienia jakości powinna w szczególności zawierać opis:
1) celów dotyczących jakości, struktury organizacyjnej oraz zakresu odpowiedzialności i uprawnień kierownictwa w odniesieniu do jakości wyrobu,
2) procesów wytwarzania, technik sterowania jakością i technik zapewnienia jakości oraz systematycznych działań, które będą stosowane,
3) badań i prób, które będą przeprowadzane przed wytwarzaniem wyrobu, w trakcie i po zakończeniu, oraz częstość ich przeprowadzania,
4) zapisów dotyczących jakości - protokołów kontroli i wyników badań, danych dotyczących wzorcowania oraz protokołów w zakresie kwalifikacji odpowiednich pracowników,
5) metod monitorowania osiągania wymaganej jakości wyrobu i skuteczności działania systemu jakości.
3.3.5. Jednostka notyfikowana ocenia system jakości w celu stwierdzenia, czy spełnia on wymagania, o których mowa w pkt 3.3.2-3.3.4. Jednostka notyfikowana przyjmuje domniemanie zgodności ocenianego systemu zapewnienia jakości w zakresie tych wymagań, które spełniono, stosując odpowiednie normy zharmonizowane. W skład zespołu oceniającego system zapewnienia jakości powinna wchodzić przynajmniej jedna osoba mająca doświadczenie w ocenianiu technologii wytwarzania wyrobu. Procedura oceny systemu jakości obejmuje czynność kontrolną w siedzibie producenta.
3.3.6. Po zakończeniu dokonywania oceny systemu zapewnienia jakości jednostka notyfikowana powiadamia producenta o podjętej decyzji dotyczącej dokonanej oceny. Powiadomienie powinno zawierać nazwę i adres jednostki notyfikowanej, wnioski z dokonanej oceny oraz uzasadnienie podjętej decyzji.
3.3.7. Producent powinien wywiązywać się z zobowiązań wynikających z zatwierdzonego systemu jakości i zapewniać, aby funkcjonował on prawidłowo.
3.3.8. Producent lub jego upoważniony przedstawiciel powinien informować jednostkę notyfikowaną, która zatwierdziła system zapewnienia jakości, o wszelkich zamierzonych modyfikacjach systemu.
3.3.9. Jednostka notyfikowana ocenia proponowane modyfikacje i decyduje, czy zmodyfikowany system zapewnienia jakości nadal spełnia wymagania, o których mowa w pkt 3.3.2- 3.3.4, czy też jest wymagana jego ponowna ocena.
3.3.10. Jednostka notyfikowana powiadamia producenta o podjętej decyzji. W powiadomieniu zamieszcza wnioski z dokonanej oceny wraz z uzasadnieniem decyzji.
3.4. Nadzór wykonywany przez jednostkę notyfikowaną.
3.4.1. Celem nadzoru jest sprawdzenie, czy producent sumiennie wypełnia zobowiązania wynikające z zatwierdzonego systemu zapewnienia jakości.
3.4.2. Producent powinien umożliwić jednostce notyfikowanej dostęp do stanowisk wytwarzania, kontroli, badań i składowania wyrobu w celu dokonania kontroli oraz dostarczyć wszelkich niezbędnych informacji, a w szczególności:
1) dokumentację systemu zapewnienia jakości,
2) zapisy dotyczące jakości - protokoły kontroli i wyniki badań, dane dotyczące wzorcowania, protokoły dotyczące kwalifikacji odpowiednich pracowników.
3.4.3. Jednostka notyfikowana przeprowadza u producenta okresowe audyty w celu sprawdzenia, czy utrzymuje on i stosuje system zapewnienia jakości. Jednostka notyfikowana przekazuje producentowi raporty z przeprowadzonych audytów.
3.4.4. Jednostka notyfikowana może przeprowadzać u producenta niezapowiedziane kontrole, wykonywać badania wyrobu lub zlecić ich wykonanie w celu sprawdzenia właściwego działania systemu zapewnienia jakości. Jednostka notyfikowana przekazuje producentowi protokoły kontroli i badań.
3.5. Producent przechowuje przez okres 10 lat od daty wytworzenia ostatniego wyrobu:
1) dokumentację systemu jakości wyrobu,
2) dokumentację dotyczącą planowanych modyfikacji systemu zapewnienia jakości,
3) decyzje, protokoły i raporty otrzymane od jednostki notyfikowanej, o których mowa w pkt 3.3.10 oraz w pkt 3.4.3 i 3.4.4.
3.6. Jednostka notyfikowana powiadamia zainteresowane jednostki notyfikowane o wydanych i cofniętych zatwierdzeniach systemów zapewnienia jakości.
4.
Zapewnienie jakości wyrobu - moduł E
Zapewnienie jakości wyrobu - moduł E
4.2. Producent powinien stosować zatwierdzony system jakości w zakresie kontroli końcowej i badań wyrobów, o którym mowa w pkt 4.3, oraz podlegać nadzorowi, o którym mowa w pkt 4.4.
4.3. System jakości wyrobu.
4.3.1. Producent składa w wybranej przez siebie jednostce notyfikowanej wniosek o ocenę swojego systemu jakości wyrobu w zakresie rozpatrywanych wyrobów.
Wniosek powinien zawierać:
1) informacje dotyczące przewidywanej kategorii wyrobów,
2) dokumentację dotyczącą systemu jakości wyrobu,
3) dokumentację techniczną dotyczącą zatwierdzonego typu oraz kopię świadectwa badania typu WE.
4.3.2. W ramach systemu jakości wyrobu każdy wyrób należy zbadać i wykonać próby określone w odpowiednich normach, o których mowa w § 12 rozporządzenia, lub odpowiednie próby równoważne, w celu zweryfikowania zgodności wyrobu z zasadniczymi wymaganiami określonymi w rozporządzeniu.
4.3.3. Wszystkie elementy i wymagania przyjęte przez producenta powinny być udokumentowane w sposób systematyczny i logiczny w formie opisanych środków, procedur i pisemnych instrukcji. Dokumentacja systemu jakości powinna umożliwiać spójną analizę programów i planów jakości, ksiąg jakości i zapisów dotyczących jakości.
4.3.4. W dokumentacji systemu jakości wyrobu zamieszcza się w szczególności opis:
1) celów dotyczących jakości struktury organizacyjnej oraz zakresu odpowiedzialności i uprawnień kierownictwa w odniesieniu do jakości wyrobu,
2) badań i prób, które będą przeprowadzone po zakończeniu wytwarzania wyrobu,
3) metod monitorowania skuteczności działania systemu jakości,
4) zapisów dotyczących jakości - protokołów kontroli i wyników badań, danych dotyczących wzorcowania oraz protokołów dotyczących kwalifikacji odpowiednich pracowników.
4.3.5. Jednostka notyfikowana ocenia system jakości w celu stwierdzenia, czy spełnia on wymagania, o których mowa w pkt 4.3.2 i 4.3.3. Jednostka notyfikowana przyjmuje domniemanie zgodności ocenianego systemu jakości wyrobu w zakresie tych wymagań, które spełniono, stosując odpowiednie normy zharmonizowane.
4.3.6. W skład zespołu oceniającego system jakości wyrobu powinna wchodzić przynajmniej jedna osoba mająca doświadczenie w ocenianiu technologii wytwarzania wyrobu. Procedura oceny systemu jakości wyrobu obejmuje czynność kontrolną w siedzibie producenta.
4.3.7. Jednostka notyfikowana powiadamia producenta o podjętej decyzji dotyczącej przeprowadzonej oceny. Powiadomienie powinno zawierać nazwę i adres jednostki notyfikowanej, wnioski z dokonanej oceny oraz uzasadnienie podjętej decyzji.
4.3.8. Producent powinien wywiązywać się z zobowiązań wynikających z zatwierdzonego systemu jakości i zapewniać, aby funkcjonował prawidłowo.
4.3.9. Producent lub jego upoważniony przedstawiciel powinien informować jednostkę notyfikowaną, która zatwierdziła system jakości wyrobu, o wszelkich zamierzonych modyfikacjach tego systemu.
4.3.10. Jednostka notyfikowana ocenia proponowane modyfikacje i decyduje, czy zmodyfikowany system jakości nadal spełnia wymagania, o których mowa w pkt 4.3.2 i 4.3.3, czy też jest wymagana ponowna jego ocena. Jednostka notyfikowana powiadamia producenta o swojej decyzji. W powiadomieniu zamieszcza wnioski z dokonanej oceny wraz z uzasadnieniem decyzji.
4.4. Nadzór wykonywany przez jednostkę notyfikowaną.
4.4.1. Celem nadzoru jest sprawdzenie, czy producent wypełnia zobowiązania wynikające z zatwierdzonego systemu jakości wyrobu.
4.4.2. Producent powinien umożliwić jednostce notyfikowanej dostęp do stanowisk kontroli, badań i składowania wyrobu w celu dokonania kontroli oraz dostarczyć wszelkich niezbędnych informacji, a w szczególności:
1) dokumentację dotyczącą systemu jakości wyrobu,
2) dokumentację techniczną,
3) zapisy dotyczące jakości wyrobu - protokoły kontroli i wyniki badań, dane dotyczące wzorcowania oraz protokoły dotyczące kwalifikacji odpowiednich pracowników.
4.4.3. Jednostka notyfikowana przeprowadza okresowe audyty w celu sprawdzenia, czy producent utrzymuje i stosuje system jakości wyrobu, oraz przekazuje producentowi raporty z audytów.
4.4.4. Jednostka notyfikowana może przeprowadzać u producenta niezapowiedziane kontrole. Podczas kontroli jednostka notyfikowana może, w przypadkach niezbędnych, przeprowadzić badania lub zlecić ich przeprowadzenie w celu sprawdzenia właściwego działania systemu jakości wyrobu. Jednostka notyfikowana przekazuje producentowi protokoły kontroli i badań.
4.5. Producent przechowuje przez okres 10 lat od daty wytworzenia ostatniego wyrobu:
1) dokumentację techniczną dotyczącą zatwierdzonego typu,
2) dokumentację dotyczącą modyfikacji systemu jakości,
3) decyzje, protokoły i raporty, o których mowa w pkt 4.4.2 i 4.4.3, przekazane przez jednostkę notyfikowaną.
4.6. Jednostka notyfikowana powiadamia zainteresowane jednostki notyfikowane o wydanych i cofniętych zatwierdzeniach systemów jakości wyrobu.
Dokumenty powiązane
Jeżeli chcesz mieć dostęp do wszystkich dokumentów powiązanych, zaloguj się do LEX-a Nie korzystasz jeszcze z programów LEX? Zamów dostęp testowy »