Rozdział 4 - Maślarnia. - Ustalenie wymagań, jakim winny odpowiadać pomieszczenia i urządzenia zakładów mleczarskich.

Dziennik Ustaw

Dz.U.1949.4.24

Akt utracił moc

Wersja od: 21 stycznia 1949 r.

Rozdział  IV.

Maślarnia.

§ 15. Maślarnią jest zakład, w którym wyrabia się masło w celu wprowadzenia do obrotu.

§  16.

1. Maślarnia powinna składać się z następujących funkcyjnie rozgraniczonych działów głównych:

1) odbioru i wydawania;

2) odtłuszczania i pasteryzacji;

3) fermentacji śmietany;

4) wyrobu masła;

5) przechowania.

2. W maślarni mechanicznej wyrób masła i fermentacja śmietany może odbywać się w jednym oddzielnym pomieszczeniu.

3. W maślarni ręcznej wyrób masła i fermentacja śmietany powinny odbywać się w oddzielnych pomieszczeniach.

§  17.

1. Maślarnia powinna posiadać co najmniej:

1) urządzenia do określania jakości (czystości, świeżości) podbieranego mleka lub śmietanki oraz zawartości tłuszczu;

2) wagę lub miernik do określania ilości odbieranego mleka lub śmietanki;

3) cedzidło mleczarskie z filtrem do oczyszczania mleka;

4) urządzenia do podgrzewania mleka (podgrzewacz lub kocioł) oraz wirówkę, jeżeli zakład odbiera pełne mleko;

5) urządzenia do pasteryzacji śmietanki;

6) oziębiacz;

7) urządzenia do przeprowadzania fermentacji śmietany (kadzie fermentacyjne lub basen do przechowywania naczyń ze śmietaną);

8) urządzenia do prowadzenia zakwasów z czystych kultur;

9) masielnicę i wygniatacz lub masielnicę wygniatarkę;

10) wagę do określania zawartości wody w maśle;

11) urządzenia do mycia naczyń, w których dostarczane jest mleko lub śmietanka.

2. Maślarnie, zaopatrzone w maszyny do ciągłego wyrobu masła, mogą nie posiadać urządzeń wymienionych w ust. 1 pkt 7 i 9.

§  18.

1. Wielkość, wzajemny stosunek i jakość urządzeń maślarni powinny być takie, aby:

1) z mleka, dostarczonego w ciągu dnia, śmietanka mogła być oddzielona w ciągu najwyżej trzygodzinnej pracy wirówki (wirówek), przyjmując za podstawę katalogową wydajność;

2) pasteryzacja śmietanki, uzyskanej z dostarczonego mleka, mogła być ukończona najpóźniej w ciągu godziny po oddzieleniu śmietanki, pasteryzacja zaś śmietanki po jej dostarczeniu mogła być ukończona w ciągu 2 godzin;

3) śmietanka mogła być schłodzona do temperatury poniżej 10^oC przez jednorazowe przepuszczenie przez oziębiacz (oziębiacze).

2. Wielkość masielnicy powinna być taka, aby przy najwyższym dziennym wyrobie masła zmaślanie śmietany nie odbywało się więcej niż trzy razy dziennie w każdej masielnicy.

3. Urządzenia do przygotowywania zakwasów z czystych kultur powinny umożliwić utrzymywanie stałej temperatury w granicach od 20^oC do 30^oC.